玻璃鋼預(yù)制一體化泵站解決了施工工程中繁雜的土建和工程各部門之間的配合難題，快速有效的提高整體效率。通過科學(xué)的計算機控制加工工藝，控制纏繞紗的張力和角度，使其結(jié)構(gòu)層更為密實并增加抗壓強度。特殊纏繞工藝使內(nèi)層的表面氈樹脂含量達到99%，噴射成型后達到75%，內(nèi)樹脂層的樹脂含量直接決定了罐體的耐腐蝕強度，不易老化。
玻璃鋼預(yù)制一體化泵站的基本設(shè)計原則：
1、總體布置應(yīng)合理，特別是排灌結(jié)合或自排、自引與提水相結(jié)合的玻璃鋼一體化預(yù)制泵站以及閘站結(jié)合的玻璃鋼一體化預(yù)制泵站，在布置上應(yīng)力求緊湊，充分利用建筑物進行調(diào)節(jié)。
2、在泵型的選擇上應(yīng)力求使玻璃鋼一體化預(yù)制泵站設(shè)計揚程與水泵額定揚程相一致，且滿足灌溉與排水流量的要求。并盡量選用技術(shù)上先進的泵型，以確保玻璃鋼一體化預(yù)制泵站裝置效率高，運行費用省。同時所選用的泵型應(yīng)是比較成熟的泵型，有一定的運行實踐，應(yīng)盡量避免選用試驗泵型。
3、泵型的選擇要充分考慮玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的用途和工作性質(zhì)。對那些年工作時間較長的灌溉和補水玻璃鋼一體化預(yù)制泵站應(yīng)選擇高效區(qū)范圍寬，且效率高、汽蝕性能好的泵型。對那些以排澇為主的玻璃鋼一體化預(yù)制泵站則應(yīng)選擇工作性能可靠、結(jié)構(gòu)簡單的泵型。
4、工程布置應(yīng)盡量采用正向進水，確保每臺機組的進水條件良好，流態(tài)均勻。在工程布置上不得不采用側(cè)向進水時，在設(shè)計中應(yīng)盡量延長側(cè)向進水口與水泵的距離，并采取一定的導(dǎo)流措施。
5、出水池的設(shè)計應(yīng)盡量避免急彎而引起水流撞擊、壅高。壓力水箱的設(shè)計應(yīng)避免各出水管道水流的相互沖擊而增加能量損耗。
6、應(yīng)盡量采用當(dāng)?shù)乜衫玫慕ㄖ牧稀ＴO(shè)計應(yīng)保證施工簡單、方便，且工程投資較少。
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